La Industria 4.0 en México

La Industria 4.0 en México

cabecera aplicaciones industriales laser 2021 2022

La Industria 4.0,  nace en Alemania en el año 2010 y es conocida como la cuarta revolución industrial. La I-4.0 es sencillamente la digitalización de los procesos industriales de una planta, y su interacción a través de la inteligencia artificial con factores económicos. La revolución de la industria 4.0 en México viene ocurriendo desde el año 2015.

La interconexión de tecnologías a través de las redes es conocida como Entramado Digital (ED). De esta forma se genera un flujo de información digitalizada de los procesos de la empresa. Es así como esta información fluye vertical y horizontalmente dentro de la compañía.

De hecho, según Siemens ya para el año 2016 y con ayuda del gobierno, el 59% de las empresas mexicanas de manufactura contaban con una estrategia digital.

La Industria 4.0 desde entonces ha venido generando cambios en los paradigmas en el ámbito empresarial mexicano. En este sentido, el gobierno de este país, en conjunto con la empresa privada y la academia, viene delineando las políticas públicas para insertar a México en esta Cuarta Revolución Industrial.

De esta forma fue creado el Consejo Consultivo Industria 4.0 MX. Este CCI-4.0 MX está conformado por Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología (Conacyt), la Academia, Empresas Nacionales y Globales y la Oficina de la Presidencia.

Qué ofrece la Industria 4.0

Las tecnologías que se utilizan en la Industria 4.0 son la robótica, simulación, la realidad virtual y la realidad aumentada.

También incluye los Sistemas de Integración Horizontal y Vertical, el Internet de las cosas, ciberseguridad, la nube, big data e impresión 3D. Y la interconexión entre estas tecnologías es el Entramado Digital (ED). Es así como este entramado digital, permite por ejemplo la capacitación de personas mediante simulaciones 100% virtuales.

De igual manera, permite conectar a la red, dispositivos para registrar digitalmente procesos. Asimismo, recopilar información que es analizada en tiempo real y así tomar decisiones más sólidas basadas en datos reales.

Gracias a esto, se pueden predecir comportamientos y anticipar reparaciones, también permite tener un mayor control de inventarios.

Igualmente se pueden identificar tendencias en los procesos, analizarlas y presentar recomendaciones para la toma de decisiones, de esta manera se hacen más eficientes los procesos de producción.

Por otra parte, permite hacer más eficientes procesos secundarios tales como el abastecimiento y la comunicación con la cadena de suministro.

Estas soluciones permiten la optimización de la productividad, al reducir costos finales y tiempos de producción. De esta manera las empresas logran aumentar su valor agregado en el mercado.

El avance en México de la Industria 4.0 De acuerdo a los especialistas, México avanza lentamente en la Cuarta Revolución industrial. A pesar de tener una mano de obra realmente barata, la capacitación de este factor humano ha quedado rezagada.

Esta falta de capacitación de la mano de obra ha frenado la implementación de este modelo en la industria automotriz. Asimismo, la deficiente capacitación queda evidenciada por la baja conectividad de la población mexicana.

Según el análisis realizado por The Social Intelligence Unit (SIU) solamente el 2% de la población se conecta a Internet.

De esta manera, la falta de conectividad minimiza la posibilidad de aprovechar el estudio de patrones de demanda para el cálculo de la producción, siendo esta una de las características de la industria 4.0 Por otro lado, algunos estudios en México arrojan que más de cuatro millones de Pymes aportan el 52% del PIB y generan el 72% de los empleos. Dado el caso, el escenario que queda planteado es retador para la industria 4.0, y por eso es necesario buscar y encontrar formas innovadoras de hacerlo.

Siendo así, las pequeñas y medianas empresas deben desarrollar estrategias orientadas a su crecimiento, y fortalecimiento dentro del sector en que operan.

Tal como muestran los resultados de la Encuesta Nacional sobre Productividad y Competitividad de las Micro, Pequeñas y Medianas Empresas, más del 40% de las Pymes mexicanas consideran prioritario la incorporación de mejoras en sus procesos que les permitan consolidarse.

Sin embargo, para algunos la consolidación de la industria 4.0 en México seguirá siendo lenta. De acuerdo a este criterio, México no cuenta en la actualidad con bases sólidas para desarrollarla, principalmente porque las competencias de los trabajadores, y estudiantes distan mucho de las necesidades reales de las empresas.

Incluso, se afirma que el 40% de los jóvenes no se sienten preparados para afrontar el mercado laboral, y que más del 40% de las empresas tienen dificultades para contratar personal capacitado.

De acuerdo a esto, es necesario promover la capacitación. Para ello, es una necesidad unir esfuerzos que permitan generar los recursos de capacitación requeridos para incorporar el talento alrededor de la Industria 4.0.

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corte laser en el sector industrial
Aplicaciones Industriales Láser en 2021 – 2022

Aplicaciones Industriales Láser en 2021 – 2022

Aplicaciones Industriales Láser en 2021 – 2022

cabecera aplicaciones industriales laser 2021 2022

A pesar de la contracción económica que ha sufrido el sector industrial como consecuencia del paro de operaciones por la pandemia del SARS-CoV-2, la contención del virus puede significar una oportunidad de crecimiento. Conforme avanzan las campañas de vacunación y disminuyen los contagios, la actividad industrial comienza a reactivarse y varias instituciones prevén un repunte que puede ser aprovechado por las empresas mexicanas.

Los expertos apuntan a una mayor demanda de productos mexicanos conforme la economía mundial comience a estabilizarse, lo que se traduce en la necesidad de nuevos espacios industriales. El sector inmobiliario y de construcción se verán beneficiados, lo que abre una ventana para la planeación e implementación de sistemas de iluminación y energía que favorezcan el ahorro y aprovechamiento de recursos al máximo.

Por otra parte, sabemos que la industria mexicana se ha fortalecido en la última década gracias a la implementación de nuevas tecnologías. Este es un camino que no debe abandonarse para seguir avanzando en el desarrollo industrial y económico. Actualmente, la industria cuenta con gran acceso a la información a través de tecnologías como la big data para la creación de productos de última generación. Así, las medianas y grandes empresas han comenzado a integrar centros de investigación e innovación que impulsan el crecimiento hacia varias direcciones: educación, cultura, economía y políticas públicas.

En muchas industrias se aplica frente a tecnologías mecánicas por su versatilidad y calidad de resultados. Además, es viable su automatización cubriendo las necesidades de rapidez, flexibilidad, calidad y eficiencia.

Las aplicaciones láser de esta herramienta ofrecen soluciones en procesos industriales tales como el corte, la soldadura, el marcado, el microperforado y taladrado, tratamiento superficial, ablación y rayado.

El corte: su uso es muy extendido con aplicación en metal, plástico, materiales orgánicos, vidrio, aluminio, fibras, textiles, y otros.

La soldadura: gran aplicación en la fabricación del automóvil, permitiendo la unión de chapas de distintos espesores y calidades. Tras su implementación en ese sector se ha ido extendiendo a otros como la joyería o la reparación de moldes.

El marcado: actualmente también se emplea de manera generalizada en muchos productos. Estamos rodeados de piezas con marcado láser. Por ejemplo, las letras de nuestro teclado, nuestro DNI, la fecha de caducidad en packaging de alimentación, tipografía en botellas de vidrio.

El microperforado y taladrado: se trata de arrasar el material generando un agujero. Al aplicar el láser se evapora el material, se puede utilizar para envases con abre fácil o incluso en metales. Para este último caso, se utilizan láseres de pulsos de radiación que generan mucha energía.

El tratamiento superficial: sistemas de láser como fuente de energía para aplicar calor en procesos superficiales como endurecimiento, temple y aplicación de polvos metálicos.

La Ablación y rayado: retirar material superficial mediante un flujo de radiación láser bajo. Una capa de la superficie del material se sublima o evapora. Se suele utilizar en plástico como el poliuretano. Por otra parte, el rayado consiste en la creación de surcos para generar puntos de ruptura nominal de separación de semiconductores y cerámica.

Automatización de procesos industriales con láser

En el sector industrial se utilizan máquinas estandarizadas para corte o grabado mediante láser. Estas están limitadas a procesos en dos dimensiones. Para su uso tridimensional es necesario la aplicación de la robótica que con seis ejes logran un movimiento liberado y la realización de cortes o grabados por múltiples caras del material, pieza o producto.

Transistores

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corte laser en el sector industrial
El corte Láser características

El corte Láser características

El Corte Láser; Proceso innovador en el sector industrial.

El corte por láser es un proceso sin contacto entre el objeto grabado y lo que “graba”, lo que da resultado a cortes dimensionalmente precisos y de gran calidad.

Esta técnica de alta precisión y velocidad, permite cortar diversos tipos de materiales que son parcialmente fundidos y evaporados por la energía de haz de luz del láser, acompañado por gas de alta presión que arrastra el material fundido fuera del surco de corte. Esta combinación de calor y presión crea la acción de corte.

La aplicación del corte por láser se da mayormente en materiales metálicos, existen muchos tipos de aplicaciones láser en las industrias de transformación de metales, principalmente el corte por láser, láser de marcado y soldadura por láser. Otros tipos de materiales como goma, madera, cuero y vidrio pueden ser cortados con este método.

En términos de diseño para la fabricación, la tecnología de corte por láser puede tener un efecto beneficioso en cualquier producto. El costo y la calidad son dos influencias principales en la comerciabilidad de cualquier producto, y el corte por láser permite componentes de alta calidad a un costo más bajo en general.

marcado laser en texturas
Llaveros marcados con laser

¿Cuáles son las características del corte por láser?

Zonas reducidas: brinda la posibilidad de actuar en zonas muy reducidas. El diámetro del spot que incide sobre la superficie a cortar tiene un valor medio en torno a las tres décimas de milímetro. Esto con lleva la consecución de surcos de corte muy estrechos de dimensiones muy parecidas a las del propio spot o ligeramente superiores. Accesibilidad: la posibilidad de transmitir el haz láser mediante fibra óptica hace que, montado un cabezal de corte en un robot antropomórfico, se pueda alcanzar cualquier orientación de corte dentro del campo de trabajo del robot. No hay contacto: el corte con láser no tiene contacto mecánico con la pieza, de esta manera, no se produce desgaste de la herramienta por contacto. Sistema sofisticado: el proceso se lleva a cabo de forma cómoda y sencilla. Los dispositivos pueden incluir tablas de parámetros para cortar diferentes materiales. Es posible la automatización del proceso, así como la comunicación de la máquina láser con otro tipo de dispositivos como CNC, centros de procesado, elementos de control de calidad, sistemas de gestión de errores y alarmas, así como dispositivos de monitorización on-line de la máquina y del proceso láser.

Beneficios del corte por láser para procesos de fabricación


  • Las cortadoras láser se pueden personalizar para cortar casi cualquier material de cualquier espesor según las especificaciones exactas. Ajustándose fácilmente a las necesidades cambiantes del mercado.

  • Es un proceso más limpio que la mayoría de las opciones de corte, debido a que el producto requiere poca o ninguna limpieza secundaria.

  • El corte por láser proporciona componentes de alta calidad a un costo bajo. Lo que permite ofrecer un producto de mayor calidad y asequible.

  • Brinda mayor flexibilidad en el proceso de fabricación, ya que los ingenieros no están limitados en el alcance de los materiales que puedan usar. En lugar de tener que elegir materiales basados solo en el costos o disponibilidad, los fabricantes pueden elegir los materiales exactos que son mejores para el trabajo.

  • Un láser funciona con una intensidad de calor que es varias veces más caliente que el sol, lo que permite cortar de forma limpia y precisa prácticamente cualquier material, desde la aleación más fuerte hasta los polímeros más finos.

  • Permite mayor creatividad en los procesos de fabricación. Gracias a que el láser nunca toca realmente la parte que está cortando, los materiales se pueden orientar de cualquier forma para su corte. Los láseres no están limitados por la geometría, por lo que las piezas no tienen que ajustarse a las capacidades del cortador láser.

  • El desarrollo de nuevas tecnologías, como el corte por láser, ha facilitado la fabricación de productos más complejos. En lugar de simplificar los productos, los cortadores láser han simplificado el proceso de fabricación de productos de manera más sencilla, lo que permite una mayor complejidad en menos tiempo y una mayor innovación.

  • Esta tecnología se ha convertido de vital importancia en los procesos de fabricación, ayudando a que muchos productos lleguen al mercado de forma más rápida y con un costo menor.
Trazabilidad de autopartes
Transistores
Cortadora Láser Fibra Óptica
Transistores

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corte laser en el sector industrial
Marcadoras Láser Fibra Óptica Lo que puedes hacer con estos equipos

Marcadoras Láser Fibra Óptica Lo que puedes hacer con estos equipos

Marcadoras Láser Fibra Óptica
Lo que puedes hacer con estos equipos

Cada vez más emprendedores se dan cuenta de la bondad que las máquinas de tecnología láser nos brindan. Y es que uno de estos equipos nos puede ayudar a elaborar un gran número de posibilidades sobre distintos materiales y diferentes productos, dichas posibilidades se convierten en retribución económica que nos llena de satisfacción, nos ayuda a crecer continuamente nuestro negocio y a poder lograr esa estabilidad que todos buscamos.

Marcadora Láser de Fibra óptica

Como ya lo hemos explicado en blogs anteriores, este tipo de marcadoras están fabricadas principalmente para el grabado sobre todo tipo de metales ferrosos y no ferrosos, metales con recubrimiento, así como metales preciosos como el oro y la plata cuando se trata de joyería. Aunque también son capaces de grabar sobre piel, curpiel y algunos plásticos.

funciones de una grabadora laser
grabado laser de fibra optica en placa de metal

Placas de Metal

Una de las principales funciones de las marcadoras láser de Fibra óptica es el grabado sobre metales, específicamente sobre superficies planas donde existen un sinfín de posibles diseños que pueden realizarse, dependiendo de la potencia y el lente focal es el tamaño de área de trabajo los cuales van desde los 11x11cm hasta los 30x30cm.

grabado laser de fibra optica en llaveros

Llaveros

Dentro del área de los promocionales uno de los productos mas vendidos y que menos coste de producción tienen son los llaveros de metal. Los hay de muchas formas, tamaños y colores sobre los cuales se pueden lograr muchos acabados diferentes, pueden realizarse grabados de época, conmemorativos, logotipos de empresas o personalizados especiales.

grabado laser de fibra optica en pluma

Plumas

Gracias a esta tecnología es posible grabar caracteres con un tamaño mínimo de 0.3mm, por lo que resulta la mejor opción a la hora de grabar textos, ya que la calidad y definición son insuperables, por esta razón, uno de los hits del grabado láser es la personalización de plumas desde las más económicas a bolígrafos finos de gran calidad en sus materiales que requieren un cuidado especial.

grabado laser de fibra optica codigo de barras

Código de barras

En el ramo industrial de producción de herramientas, mobiliario, autopartes o productos de metal siempre se requiere llevar una identificación de cada pieza que se produce por lo que las empresas buscan hacerlo a través de etiquetas o de impresión con tinta, pero una de las opciones ideales es el grabado láser de códigos de barras o códigos QR, ya que este permite un buen contraste sobre el metal.

grabado laser de fibra optica en termos

Termos

Dentro del ramo de los artículos promocionales, regalos, recuerdos o souvenirs existe un producto que sigue siendo novedoso y bastante funcional en la vida de las personas, este producto son los termos. Los hay de infinidad de formas, tamaños, materiales y colores y se pueden lograr diseños increíbles, personalizados especiales y el coste de producción es barato, estos grabados se pueden lograr sobre un espacio definido o alrededor de todo el termo con ayuda de un sistema rotativo adaptado a la máquina de grabado láser.

grabado laser de fibra optica con profundidad  y relieve

Profundidad

Una gran posibilidad del grabado láser es que se puede lograr cierta profundidad sobre el metal creando así un tipo de troquel en bajo o alto relieve, en algunas aleaciones es más fácil que en otros tipos de metal pero por lo regular se logra de 1 a 2mm, dependiendo de la potencia del láser, este acabado se realiza a través de varias pasadas del laser donde una tras otra va evaporando el material y logrando esa profundidad, se requiere de tiempo pero sin duda es otra gran opción para realizar con láser.

grabado laser de fibra optica en joyeria

Joyería

Las marcadoras láser de fibra óptica son ideales para el grabado o marcado láser sobre artículos de joyería o bisutería, por mencionar algunos tenemos; anillos, pulseras de metal, dijes, cadenas, esclavas, aretes o relojes, puede utilizarse un equipo con sistema rotativo para tener la opción de grabar sobre superficies redondas en el exterior o en el interior como en el caso de los anillos.

grabado laser de fibra optica en piel o curpiel

Piel o Curpiel

Un material distinto de los metales y sobre el cual el grabado láser de fibra óptica tiene muy buen acabado es la piel o cuero, productos hechos con este material hay muchos y se pueden personalizar con una gran calidad y definición. También es posible grabar sobre piel sintética o curpiel. Algunos ejemplos son las agendas o libretas.

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que hace una marcadora laser

La importancia del servicio postventa Compre con seguridad

La importancia del servicio postventa Compre con seguridad

La importancia del servicio post-venta
Compre con seguridad

La importancia del servicio post-venta Compre con seguridad
A cuantos de nosotros no nos ha pasado que adquirimos algún equipo o refacción, pero las empresas que nos venden nos dejan a la deriva a la hora de requerir algún soporte o cambio, los casos han sido muchos y es por eso que hoy queremos hablarle de este tema.

La mayoría de las veces las personas encargada de compras tienen la indicación de adquirir productos al precio más barato y por un lado es lo ideal, pero en la búsqueda del mejor precio siempre hay vendedores que prometen infinidad de cosas con tal de realizar su venta, pero, ¿realmente estamos seguros de que pueden cumplir dichas promesas?, ¿comprobamos al 100% que lo que nos dicen es verdad? y es aquí donde radica el principal problema.

Como bien dicen, a veces lo barato sale caro, y si, no podemos negar que hay quienes pueden cumplir por un muy bajo costo en la adquisición de ciertos tipos de productos o servicios, pero cuando se trata del láser hay que tener especial cuidado de verificar que la empresa con la que se hace el negocio nos ofrezca más que solo la venta de una máquina de grabado láser, corte láser o soldadura láser.

En Feiyang maquinaria contamos con un servicio integral y nos encargamos de que su experiencia con nosotros sea la mejor a la hora de adquirir un equipo o al momento de traernos sus productos para maquilar y personalizar.

A continuación, le enumeramos nuestros servicios y las ventajas de adquirir un equipo con nosotros:

1. Comunicación

Tenemos diversos canales de comunicación a su disposición para realizar una cotización con nosotros; a través de nuestro sitio web por medio del CHAT o llenado de formulario, llamada telefónica a cualquier de nuestras dos sucursales en CDMX y Monterrey, por medio de nuestras Redes Sociales Facebook, Instagram o Linkedin o si lo prefiere, via Whatsapp. Toda esta información la puede encontrar en nuestra sección de Contacto y en la parte superior de nuestro sitio web.

2. Visitas

Contamos con visitas a nuestras instalaciones y demostraciones en planta de nuestros equipos que usted puede agendar con nosotros. Con gusto estaremos con toda la disposición de recibirle de Lunes a Viernes en un horario de 9:00am a 6:pm.

3. Pruebas en sus productos

Una vez que usted esta seguro de querer adquirir un equipo láser nosotros nos encargamos de darle la mejor opción de acuerdo a sus necesidades especiales y antes de adquirirla le realizamos pruebas en sus productos para que se cerciore de que lo que va a adquirir es un equipo de calidad que puede ofrecerle realmente la solución que usted necesita.

4. Instalación

La compra de su equipo láser incluye la instalación y puesta en marcha en su planta, oficina o taller y se deja funcionando al 100%. Previamente se hace una valoración de su sistema eléctrico e instalaciones y le indicamos         cuales son los detalles técnicos que se necesitan para que su equipo pueda funcionar adecuadamente y no tenga ningún problema.

5. Capacitación

Aunado a su compra e instalación de su equipo también incluimos una capacitación de dos días donde le enseñamos a operar su equipo adecuadamente, medidas de limpieza y utilización del software con el que tendrá todas las herramientas y conocimientos necesarios para emprender su uso.

6. Soporte técnico

Contamos con el servicio de soporte técnico posterior a su adquisición donde con gusto atendemos sus dudas especiales de 3 formas diferentes: Llamada telefónica, vía remota a través de softwares de control de computadora como TeamViewer y de manera presencial.

7. Integración en Marcado láser

Además, contamos con el nuevo servicio de integración donde adecuamos su equipo de grabado o marcado láser a las necesidades específicas de su proyecto, con automatización y programación de módulos que harán que su proceso de marcado sea más eficaz y en menor tiempo.

En Feiyang Maquinaria nos preocupamos por nuestros clientes y cuidamos su inversión, acérquese con nosotros, visítenos y corrobore usted mismo la calidad de nuestros equipos y servicios.

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☎️Llámanos: ◾CDMX: 55 5566 – 8261 ó 5546 – 8431 ◾MTY: 81 1339 0853 / 54

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💚Atendemos whatsapp ◾55 5493 5059

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la importancia del servicio de post venta

Ventajas del Corte y grabado Láser De Fibra óptica

Ventajas del Corte y grabado Láser De Fibra óptica

Ventajas del Corte y grabado Láser De Fibra óptica

ventajas de corte y grabado laser con fibra optica

Como podrás darte cuenta, si estas en el ambiente industrial y tecnológico, el láser desde su aparición ha revolucionado en gran medida los procesos de casi todos los ámbitos de fabricación, desarrollo, comunicación, etc., y lo sigue haciendo.

Es por eso que hoy te traemos una lista de 10 principales ventajas del corte y grabado láser que te ayudarán a definir mejor si lo que necesitas es una máquina de esta tecnología o continuar con tus procesos actuales.

¡Comencemos!

  • Entre las principales ventajas de este tipo de fabricación de piezas se puede mencionar que no es necesario disponer de matrices de corte y permite efectuar ajustes de silueta.
  • El accionamiento es robotizado para poder mantener constante la distancia entre el electrodo y la superficie exterior de la pieza.
  • Ausencia de presión mecánica sobre la pieza o material a procesar.
  • Mayor precisión y detalle, con una calidad muy superior a la mayoría de los procesos convencionales: el láser tiene la capacidad de operar perfiles de corte muy complejos y con radios de curvatura muy pequeños.
  • Marcación permanente, es decir, el grabado o marcado láser no desaparece por la acción del tiempo o el uso del material.
  • Mayor rapidez. Reducción del tiempo de trabajo.
  • Reducción de costes de producción (sin costes adicionales de otros consumibles y sin necesidad de procesamientos posteriores (pulido, acabados, etc.) a excepción de algunos casos.
  • Es una tecnología limpia, es decir, todo el proceso es limpio y libre de contaminantes (no se utiliza ningún tipo de sustancias químicas).
  • La grabación o corte por láser puede ser realizada en casi todo tipo de materiales y permite personalizar con una precisión y rapidez incomparables todos los tipos de información (alfanumérica, códigos de barras, lotes de producción, números de serie, logotipos, imágenes, fotos, etc) de forma programable y definitiva.
  • Fuentes de poder de calidad y durabilidad. La fuente fibra óptica es muy importante a la hora de comprar una maquina láser de grabado, esto en gran medida a la potencia del grabado. De estas depende los Khz. y la onda de luz, estas dos definen la capacidad de profundidad y resolución con la que puede grabar una máquina. Las fuentes de fibra óptica Europeas más populares son IPG y SPI. Por otro lado, tenemos las marcas chinas, las que también son de muy

   buena calidad. Las mejores marcas de china son Raycus y JPT las dos con amplia experiencia en su fabricación y de nivel superior a otras marcas chinas.

En Feiyang Maquinaria te ayudamos a elegir el mejor equipo para lo que tú necesitas, te dotamos de toda la información necesaria para que aprendas sobre esta tecnología, te damos capacitación incluida en la compra de tu equipo y además, tenemos un excelente servicio postventa donde con gusto atenderemos todas tus dudas a través de diferentes canales de comunicación (videollamada, llamada telefónica, presencial, vía remota), te damos soporte técnico y nos aseguramos de que estas 100% satisfecho con tu compra y el uso de tu máquina, también, contamos con garantía de calidad de cada componente y así podrás estar seguro de que tu inversión está en buenas manos.

¡Acércate con nosotros!

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